成立于1992年的浙江亨达塑料模具有限公司是集模具设计，制造和注塑加工为一体的企业，公司目前占地面积21980平方米，固定资产5000万元，员工220人。公司近年来依靠科技进步和以及在TS16949质量管理体系的带动下，本着“品质，时间，成本”的服务宗旨，使企业得到稳步的发展。
公司拥有成套的CAD/CAM/MOLD FLOW等系统，专业技术能力强，设备先进，拥有大批经验丰富专业设计人员及模具加工技术骨干。生产，加工，检测等设备不断更新换代，逐渐自动化。我们专注于汽车内外饰件，倒车镜，家用电器等模具。
公司以良好的信誉，优质的产品目前建立了订单往来客户有：麦格纳，安通林，伟世通，艾默生，东芝开利等。所制造的模具50%远销到欧美，日本等国家。
面向全球，加强合作！亨达欢迎广大新老客户莅临本公司参观，指导，愿我们携手共创辉煌的业绩。
模具介绍：
【经营范围】:注塑模具,塑料模具,汽内外饰模具,后视镜模具,家电模具,压铸模具，注塑加工，建筑模板，植毛制刷加工
【加工设备】:五轴数控铣，双头火花机，电火花，钻床，磨床,CNC加工中心，注塑机25台，压铸机5台，五轴植毛机等.
【加工能力】:模具设计、模具制造及注塑成型加工
【模具材料】: P20,718,8407，H13，S136等多种材料供您选择，模架：50＃预硬>30 HRC
【运输方式】:在模具出运前50项检查，包装坚固、防锈,物流运输
【备注】:模具在生产过程中我们每周要向客户提供模具进展情况
一.产品要求
表面没有变形、缩孔、注射孔痕迹等影响视觉效果的缺陷。
二.模具所有权归客户所有。
三.模具交付时间
该模具交付试样时间为30-90天。具体交样时间面谈。
但特殊情况除外：（例如因甲方产品修改以至时间延迟）
四.模具验收方式
按客户要求，调试达到产品装配合格，可以正式生产。
五.模具制作流程
模具制作工艺流程：产品及模具设计-评审-备料-模架加工-模芯加工-电极加工-模具零件加工-检验-装配--试模-生产。
六．模具保养
模具保养：模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：
·日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的；
·定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；
·外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
七.售后服务
免费保修期为1年，如因我方原因造成的质量问题，由我方无偿维护（人为原因及非正常使用除外）。所有模具在保修期满后仍将提供维修，视情况收取费用。
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