TS-800技术参数
一、 基本要求：l 清洗工件：待定
l 工件规格：低于450*350*300(mm)的工件。
l 清洗目的：清除零部件内外表面附着的油污、杂质、灰尘。
l 清洗液要求：水基清洗（添加金属清洗剂）或酒精清洗。
二、 技术方案及指标
（一）、清洗池部分：1. 超声波清洗槽尺寸：450×350×300(mm)；
2. 超声总功率：0.8KW； 超声波频率：40KHｚ；
3. 采用底部螺柱焊接工艺，沿清洗槽底部长度方向双侧相对放置。4. 振板材质：1Cr18Ni9Ti 振板厚度：2.0mm
5. 清洗槽材质：优质304不锈钢，材料厚度1.5mm
6. 清洗槽:采用不锈钢一体成型式结构,带加强筋,外部为封闭式不锈钢拉丝板,材料厚度为0.8mm。 7. 清洗槽的有效容积：47.25L。 8. 寿命参考：关键元件超声波换能器在无非正常因素干扰情况下，理论工作时间可达2万小时。 （二）、控制部分： 1. 采用单电源驱动板（参考）完成总电源控制及超声波控制。 2. 1个超声波电源单元控制驱动底部振板，并分别带有启动、停止开关。3. 电源技术为IGBT-Ⅲ代最新技术，主要功率元件选用日本富士、德国西门康产品， 控制部分采用日本东芝、日立、富士及美国MOTOROLA公司芯片。
。 （三）、加热部分： 1. 采用电热管加热 电加热管规格为：超声波清洗池0.9KW。不锈钢材质。 （五）、注液与排放： 1. 注液：用1.5"不锈钢管加注清洗液，加注口置于溢流口的对向，并与溢流口平齐，同时配带相应的进出口控制阀（球阀）。 2. 排放：2"排放管，排水口置于清洗池底部，清洗池的底板二维倾斜，以便于池底污物的彻底排出。 （六）、管线布置： 1. 振板的电源线从清洗槽上的侧壁穿出，加法兰固定，并穿过清洗机外封板，与水温传感器传输线、高频换能器线束等集中通过管线引至电源控制柜。 2. 电加热管位于清洗池底部两边，侧立布置。 3. 为保护水温传感器，将其布于清洗池之外。 4. 未列事项可根据现场情况布置。 （七）、噪声： 符合工业卫生标准，低于70分贝。"};
