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净化器塑料外壳模具开发 车载净化器外壳模具注塑加工

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有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-02-09 20:16
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          模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合,有的甚至是无间隙配合。其他如、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求,制造要求严格、精确,多采用精密的加工设备和测量装置。三坐标测量机和光学投影是模具制造中常用的精密测量设备。

          模具结构设计和参数选择须考虑材质、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模,还需要考虑合理的浇注系统、熔胶塑料或流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。再大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。

     

    材质:

    我厂生产的模具,根据产品的种类,型状的不同,精度等级的不同,用塑料型号的不同,以及客户要求的不同,所采用模具材质也不同。主要用T8、T10、45#、CR12V、P20、、618、718、S136等等种类不同的国产钢材和进口钢材。钢材的种类不同,它的特点也不同。我们采用T8或者T10,这种钢材它的刃性较好,但硬度较差,所以我们要做调质处理。模具完成,试模合格。再一次氮化处理,最后表面抛光处理。这样的模具正常使用寿命能达到1百万左右模次

     

    用途:

    我厂为全国各地、各行各业,8多年来生产了大量的高质量、高效率的模具。比如药品包装业、电子电器外壳模具、塑料球模具,每年我们要生产100多套,全国56%以上的电器厂所用的塑料模具都在我厂生产。

     

    我厂模具特点:

    1模具结构合理化,标准化。每道工序组装严密,配合精确。
    2根据产品大小、复杂程度,用塑料种类不同。及客户要求,采取不同种类的模具钢。既能保证模具的使用寿命,质量要求,又经济实惠。
    3有部分模具,我们先把模具钢做简单加工,然后进行淬火,再加工。比如有些塑料产品薄板状,因为流动性差,容易出飞边,模具钢硬度达不到,寿命特低。所以模具钢要有HRC50度以上的硬度,才能保证它的使用寿命。这样我们就把主板进行淬火处理到HRC50度以上,进行硬加工。这样做出来的模具,既达到了质量要求,又保证了使用寿命。
    4有些比较复杂的模具,比如防伪盖,拉环盖等等。孔比较多,如果先热处理,硬加工很困难。我们采用比较好的优质模具钢,先加工到位,经过试模、磨合、确认模具合格、最后做氮化处理或者真空热处理。这样做出的模具同样能达到质量标准和使用寿命。
    5有的比较大的模具,或者圆形模。例如电器盒模具,我们在模具结构设计时,既有导套导柱定位,又有较高子口定位,这样定板和动版合在一起时,不管注塑机有多大压力,模具也没有丝毫的侧动。这样既保证产品周边侧壁均匀度,又增加模具使用寿命。
    6我们做产品精度高的模具时,比如电器壳之类的模具。第一要用进口优质钢。第二我们要做粗加工。然后进行调质热处理。既增加模具钢的硬度,又消除变形度和内应力。用平磨再精磨一次。再进行精加工。这样做的模具误差小,精度高,经久耐用。很受用户欢迎。                                    


    联 系 人:徐娟

     

     

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         上海杉桉实业模具厂创办以来一直以质量第一为宗旨。座落于上海松江,是一家集塑料模具,橡胶模具等各种模具的专业模具厂。大小模具标准化。我们本着“以质量争市场,以管理保盈利,靠创新求发展”的办厂宗旨竭诚与广大新老客户愉快的合作。

          我们的理念:我们崇尚简约精致的设计理念,本着以客户为本,实际客观,创新发展的原则,在追求完美极致的道路上努力打造行业新标准。追求卓越 :在市场竞争中不断取胜,在反省中超越自我,在学习中超越平庸、不断进步。实现目标后体验成功的快乐,追求过程中体验奋斗的乐趣。

          经营理念:我厂生产各种电器盒模具 、药品包装模具、医疗器械模具化妆品包装模具、各种周转箱、保温箱、整理箱模具,各种桶模具   ,工农业所需各种塑料模具。还有各种橡胶模具、箱包配件模具等等。我厂所做的模具不但种类繁多,而且精益求精。受到广大用户的好评。

          模具设计制作的要求是:尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小 每种产品材质有异的缩水率等因素。模具上的易损件应容易更换。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD UG P-roe),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行最优化设计。这是模具设计的发展方向。                                              

     

    经营理念:

    对待客户、合作伙伴始终坚持依法经营、诚实经商的经营之道,追求双赢的结果。

    • 追求价值最大化,股东争取最大投资回报。                                                           
    • 创造发展空间,提升员工自我价值。             
    • 以客户为导向,努力为客户创造价值。              
    • 兼顾稳固、规模、高效的发展原则,不断提高公司的综合实力 

    走进杉桉,激情、朝气、勇敢、自信,展示青春风采;忠诚、团结、务实、好学,打造精英团队。

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